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如何选用铸石板的厚度

物料种类                                适用部位及条件                     工作特征                           选用铸石板度/mm

粉状物料铁粉、煤粉                       料仓、溜槽、管道          物料直接冲击到铸石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、软质物料                       料仓、筒仓、卸煤沟        物料间接落到铸石板上，高度小于5米                30-40

重硬矿石如石灰石、矿渣、煤矸石等      矸石仓、原煤仓、矿槽、矿石仓   物料颗粒直径在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50

用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。八、安全措施：1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程***为防止高空坠落和材料运输安全。厚涂。薄涂干燥后，经检查完好，可用厚浆胶泥（配制方法同前）用油灰刀有顺序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃温度中干燥12～24小时。

铸石板施工一般都是用铸石板专用胶泥，就是铸石粉加环氧树脂胶和专用粉料调配而成，再就是有用水泥砂浆沾的，第三种就是用水玻璃胶和铸石专用粉料粘接的，hao一种就是funan胶泥粘贴，相对而言水泥砂浆的造价要低一些但是牢固度不是太好，固话周期要长一些。3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数ji小，能够有效促进煤炭的流动。主要是镶板的时候要找***的施工***进行施工。

五、铸石板是什么？铸石板的重量怎么计算？铸石板应用到什么行业？

铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为主要原料，加入一定的附加剂角目岩、白云岩、萤石等、结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经配料、熔化、浇注、结晶、退火等工序制成的晶体排列规整、质地硬脆、细腻的非金属工业材料。因为煤炭的疏水性较强，因而，这层薄薄的“水膜”煤仓衬板起到了光滑剂作用，保障了煤炭在肥煤仓罐内不发作阻滞，并且这层水膜的构成与煤炭所含的潮气有很大联系，这也就决定了煤仓衬板的耐磨特质。

铸石板的厚度一般为12-20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。3、然后大家可以采用抚摸法，用手抚摸其表面，高质量的超高分子量聚乙烯板材表面光滑的无粗糙感。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业，成为众多行业中不可或缺的部分。